實驗室粉碎機的加工粒度該如何控制?
許多科研單位、大專院校的實驗室都要用到粉碎機,因為實驗室粉碎機是一種實驗室通用設備。將凈化干燥的壓縮空氣在粉碎室內(nèi)形成多相流化床,物料在氣流場中被加速,形成射流。并相互對沖產(chǎn)生撞擊,細小顆粒會隨氣流通過分級輪,進入物料收集。粗顆粒會被分級輪反擊回來,再次進入高壓氣流區(qū),再次沖擊、碰撞,再次粉碎。如此循環(huán)往復。調(diào)節(jié)分級輪可以得到不同粒度級別的微粉體。適用域:醫(yī)藥、化工、造紙、涂料、塑料、固體潤滑劑、電瓷、磨料、精細陶瓷、建材、耐火材料、化妝品、食品和保健品等各種行業(yè)。
實驗室粉碎機加工的粒度控制根據(jù)分級葉輪的轉(zhuǎn)速變化和吸風量的調(diào)節(jié)進行。改變成品粒度時,喂料量也應隨之改變。提高分級葉輪的轉(zhuǎn)速或減小風量,則成品粒度細,從而導致機內(nèi)的粉碎物滯流量增加,粉碎電機和分級葉輪電機的電流值增加,反之則減小。分級葉輪的轉(zhuǎn)速越高則分級粒度(即成品粒度)越細,反之則越粗。還可以根據(jù)調(diào)節(jié)流經(jīng)風機的風量,分級點的變化,來調(diào)節(jié)成品粒度;流經(jīng)風機的風量大,則成品粒度粗,風量小,則成品粒度細。喂料量也應隨之減少或增加。
在生產(chǎn)過程中,須保證在粉碎電機和分級電機電流不載情況下調(diào)節(jié)成品粒度和喂料量。經(jīng)粉碎了的物料被從粉碎盤下進入的氣流帶到內(nèi)壁與分流罩之間,然后進入分級室,通過旋轉(zhuǎn)的分級輪,由受到的空氣動力和離心力作用的平衡進行分級,被分離出的粗料從分流罩的內(nèi)腔再回到粉碎室重新粉碎,細的物料(成品)被吸入分級葉輪內(nèi),進入出料室,從出料口進入收集系統(tǒng)。
此外,機器內(nèi)部強制通風,一是可以起分級作用,二是可以擴散熱量。實驗室粉碎機設置有排渣系統(tǒng),機器在運轉(zhuǎn)過程中,能排除雜物及殘留機內(nèi)的難磨石子,有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證正常生產(chǎn)能力,減少磨損,產(chǎn)品粒徑可由機內(nèi)風量,圓錐部分與刀片間眩等調(diào)節(jié),可與微粉分級機組成多種系統(tǒng),用于各種礦物的不同粉碎要求。